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暖气片十大品牌加工制造工艺
[2017/12/26]

  暖气片十大品牌在机械加工成型过程中,常常造成金属各部分变形不均匀及内应力不均匀,经验证明受应力的部分常为阳极,最容易发生腐蚀。暖气片十大品牌发现由于氧和金属的化合作用通常在金属表面生成一种非常薄而致密、覆盖性能良好的钝化保护膜,这层膜可把金属与腐蚀性介质完全隔离开。金属表面膜知因加工被破坏造成孔隙或表面划伤,列其下面金属表面部分因电位较低成为阳极而被腐蚀。
  暖气片十大品牌在加工制造过程中焊接工艺较多,由于焊接过程中钢材受热不均,使内部组织发生局部变化引起金属的电化学不均匀性,在此部位形成微电池造成金属的电化学腐蚀。焊缝接头区所产生的表面缺陷,对腐蚀性能影响较大的有焊瘤、咬边、未焊透、喷溅等,如下图1。

图1 焊缝表面缺陷

  焊瘤(图1a):暖气片十大品牌发现熔敷金属堆到未熔化的母材边界上所造成,它除造成较大应力集中外,还易引起缝隙腐蚀,在焊接电流过小或焊接速度过慢时,就会产生焊瘤。
  咬边(图1b,c):边界处的母材因电弧的作用形成的待状缺陷。咬边是形成应力集中的根源,再加上它形成的凹陷狭缝容易产生应力腐蚀和缝隙腐蚀。造成咬边的原因是焊接电流和焊接速度过大。在焊接角焊缝时,若焊条角度不适当也会产生咬边。
  未焊透(图1d):在焊接的根部,特别是管子焊接时,往往形成未焊透的部分。暖气片十大品牌介绍到这些部分往往发生缝隙腐蚀。
  喷溅:熔融的金属颗粒飞散后附着在母材表面。喷溅的产生是由于粘性熔渣、电流过大挟有水分和电弧过长及焊接角度不适当。喷溅使母材和金属柱之间相接触的部位形成缝陈腐蚀。
  暖气片十大品牌制作过程中的剪切、冲压、折弯、拼接等工艺,应采用标准模具机械化作业生产,尽量采用自动焊接,减少手工操作,以减少因加工制造工艺不良而引起的腐蚀。

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